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選礦百科之鉻礦石及鉬礦石的選礦

[河南反擊式破碎機廠家] [中國球磨機網] [2011-01-07]

河南方大實業是專業的選礦設備廠家，提供各種礦石選礦設備，鉻礦石選礦生產線，鉬礦石選礦生產線，設備精良，服務周到。歡迎致電咨詢：電話：0371-63289448 手機：13838159488 聯系人：金經理。

選礦是根據礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用重選法、浮選法、磁選法（磁選機）、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業所需原料的過程。選礦使有用組分富集，減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運輸等的消耗，使低品位的貧礦石能得到經濟利用。

1）鉬礦石選礦浮選工藝：自然界主要鉬礦物是輝鉬礦（MoS2，含鉬60%）。輝鉬礦是最易浮選的礦物之一，晶體呈鱗片狀結構，屬于非極性礦物，易被非極性烴類油浮選。輝鉬礦也可被離子型捕收劑（如黃藥）浮選，但實踐上很少采用。因為離子型捕收劑同時能浮選其他硫化礦物。輝鉬礦較難氧化，也較難抑制。常用的抑制劑有糊精、淀粉。浮選的調整劑常用蘇打。含有礦泥時常用水玻璃加以分散。鉬的氧化礦物很少見，也很難浮。鉬礦石有3種類型，如下：

鉬礦石類型	簡介	注意事項
單一鉬礦石	主要回收輝鉬礦，其他金屬礦物含量很少；②銅鉬礦石。回收銅為主，輝鉬礦含量很低，一般在0.01%~0.1%左右	輝鉬礦很脆，須防止過粉碎；輝鉬礦常呈集合體浸染，磨到0.5~0.6mm就能將集合體與脈石礦物分離。欲使集合體中輝鉬礦完全解離，必須磨到90%~95%達-200網目。實踐上常采用粗精礦再磨再選的階段磨選流程；原礦品位都很低，對鉬精礦質量要求又高，必經多次精選；為防止硫化礦物和礦泥對精礦的污染，實踐上常用硫化鈉、氰化物、重鉻酸鹽等抑制硫化礦物的浮選。
鉬鎢礦石	有時是銅、鉬鎢礦石，礦石中鉬、鎢含量達到工業回收價值，鎢礦主要是白鎢礦
銅鉬礦石	回收銅為主，輝鉬礦含量很低，一般在0.01%~0.1%左右	世界上很多類型銅礦都含有鉬，雖含鉬量很低（0.01%~0.1%），但綜合回收經濟價值很大。我國大約20%的鉬是從銅—鉬礦石中回收的。銅—鉬礦石的選礦設備浮選一般都采用銅—鉬混合浮選機浮選，混合精礦再分離的方案。故抑制硫化銅是關鍵。銅—鉬混合精礦分離的方法很多，主要采用硫化鈉抑制銅和鐵的硫化物，以浮選輝鉬礦為主；也可采用（亞）鐵氰化合物或水玻璃或諾克斯試劑抑銅浮鉬。用胺鹽浮選時礦泥有顯著的影響，因礦泥能大量吸附胺類藥劑，并附著于礦物表面，使浮選選擇性大大降低。因此，必須進行預先脫泥或采用分散劑以克服礦泥的不良影響。

世界上很多類型銅礦都含有鉬，雖含鉬量很低（0.01%~0.1%），但綜合回收經濟價值很大。我國大約20%的鉬是從銅—鉬礦石中回收的。銅—鉬礦石的選礦設備浮選一般都采用銅—鉬混合浮選機浮選，混合精礦再分離的方案。故抑制硫化銅是關鍵。銅—鉬混合精礦分離的方法很多，主要采用硫化鈉抑制銅和鐵的硫化物，以浮選輝鉬礦為主；也可采用（亞）鐵氰化合物或水玻璃或諾克斯試劑抑銅浮鉬。用胺鹽浮選時礦泥有顯著的影響，因礦泥能大量吸附胺類藥劑，并附著于礦物表面，使浮選選擇性大大降低。因此，必須進行預先脫泥或采用分散劑以克服礦泥的不良影響。

2）鉻礦石的浮選工藝：我國鉻礦石中常見的鉻尖晶石礦物有鉻鐵礦[(Mg,Fe)Cr2O4]、鋁鉻鐵礦[(Mg,Fe)(Cr,Al)2O4]和富鉻尖晶石[Fe(Cr,Al)2O4]等；脈石礦物主要有橄欖石、蛇紋石和輝石等；有時伴生少量釩，鎳、鈷和鉑族元素。在巖礦鑒定時應該著重查明鉻尖晶石的化學成分，因為它決定著精礦品位和鉻鐵比。

鉻鐵礦石的選礦主要采用選礦設備重選方法。生產上常采用搖床和跳汰選別。有時重選精礦用弱磁選（磁選機）或強磁選再選，進一步提高鉻精礦的品位和鉻鐵比。

鉻尖晶石含鐵較高或與磁鐵礦致密共生的礦石，經選礦后得到的精礦中，鉻品位和鉻鐵比都偏低，可以考慮作為火法生產鉻鐵的配料使用，或用濕法冶金處理。例如重鉻酸鈉法、氫氧化鉻法、還原銹蝕法、氯化焙燒酸浸或電解法等。用濕法冶金處理低級鉻鐵精礦已有生產實踐。鉻鐵礦石中伴生的鉑族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物狀態，可以用浮選法回收。礦石中的橄欖石和蛇紋石，可以考慮綜合回收，供生產耐火材料、鈣鎂磷肥或輝綠巖鑄石等使用。

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