酒精糟的干燥是進(jìn)行其他處理工藝的必須環(huán)節(jié)，酒糟烘干行業(yè)中常用的烘干機(jī)有：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)、帶式干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)、塔式烘干機(jī)等。

同其它形式的烘干機(jī)相比較，滾筒烘干機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn)：

a 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料；

b 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料；

c 生產(chǎn)能力大，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作；

d 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；

e 故障少，維修費(fèi)用低。

滾筒烘干機(jī)的缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，一次性投資較大，安裝工作復(fù)雜。

性能特點(diǎn)：

滾筒烘干機(jī)是一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、滾筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對(duì)酒精渣物料理化特性（粒度不均、黏度大、溫度高、酸性高等）的認(rèn)真分析研究和生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上得出的，在設(shè)計(jì)上采用了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，很好的解決了烘干過程中的各種難題，取得了良好的烘干效果。

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)滾筒烘干設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1、降水幅度大，最大降水幅度可達(dá)到85-10%。

2、處理量大，單套設(shè)備最大處理量可達(dá)10噸（降水幅度為85-12%時(shí)）。

3、 熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標(biāo)煤（連續(xù)生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時(shí)）。

4、適應(yīng)性強(qiáng)，除可用于烘干酒精渣外，還可用于蘋果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

5、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求，能夠保證實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

6、采用了在糧食烘干行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的JLG系列機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無級(jí)變速傳動(dòng)，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。爐子的上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便。

7、使用滾筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。

8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測(cè)量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

9、使用刮板式上料機(jī)，采用無級(jí)變速傳動(dòng)，可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量。

10、滾筒烘干機(jī)采用無級(jí)變速傳動(dòng)，可根據(jù)物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最好的烘干效果。

11、在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計(jì)的強(qiáng)力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題，提高了烘干效果。

12、采用了獨(dú)特的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機(jī)的烘干效果。

13、采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。

14、整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，工作環(huán)境好。

15、因烘干后的產(chǎn)品中細(xì)粉粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對(duì)烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。

16、整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便。

四、工作流程及原理：

濕酒精渣經(jīng)由上料機(jī)、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)，熱風(fēng)通過頭罩，兩者從烘干機(jī)頭部進(jìn)入，同向向后運(yùn)行，從尾部排出，稱之為順（并）流烘干工藝；在筒體內(nèi)，物料與熱風(fēng)充分接觸混合，進(jìn)行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬?，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濕物料的干燥；筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進(jìn)了熱交換，并使物料自前向后移動(dòng)。烘干后的干渣通過密封型出料螺旋輸送機(jī)排出烘干滾筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。